Machine de capsulage de remplissage de flacons monobloc automatique
La ligne de production de remplissage de flacons est composée d'une machine à laver les bouteilles à ultrasons, d'un stérilisateur séchoir, d'une boucheuse de remplissage et d'une machine de capsulage.Il peut compléter la pulvérisation d'eau, le nettoyage par ultrasons, le rinçage des parois intérieure et extérieure de la bouteille, le préchauffage, le séchage et la stérilisation, l'élimination de la source de chaleur, le refroidissement, le déchiffrement de la bouteille (pré-remplissage d'azote), le remplissage (post-remplissage d'azote), le bouchon. déchiffrage, pressage des bouchons, déchiffrage des bouchons, bouchage et autres fonctions complexes, réalisant la production automatique de l'ensemble du processus.Chaque machine peut être utilisée séparément ou en ligne de liaison.L'ensemble de la ligne est principalement utilisé pour le remplissage d'injections de liquides en flacons et d'injections de poudre lyophilisée dans les usines pharmaceutiques. Elle peut également être appliquée à la production d'antibiotiques, de produits biopharmaceutiques, de produits pharmaceutiques chimiques, de produits sanguins, etc.
Modèle | SHPD4 | SHPD6 | SHPD8 | SHPD10 | SHPD12 | SHPD20 | SHPD24 |
Spécifications applicables | Flacons de 2 à 30 ml | ||||||
Têtes de remplissage | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 20 | 24 |
Capacité de production | 50-100bts/min | 80-150bts/min | 100-200bts/min | 150-300bts/min | 200-400bts/min | 250-500bts/min | 300-600bts/min |
Taux de qualification en baisse | >=99 % | ||||||
Propreté de l'air laminaire | 100e année | ||||||
Vitesse de pompage sous vide | 10m3/heure | 30m3/heure | 50m3/heure | 60m3/heure | 60m3/heure | 100m3/heure | 120m3/heure |
Consommation d'énergie | 5kw | ||||||
Source de courant | 220 V/380 V 50 Hz |
1.La ligne de production de scellage de remplissage de flacons répond aux nouvelles exigences BPF et l'effet nettoyant répond aux nouvelles normes et exigences de la pharmacopée.
2.La ligne entière peut adopter une disposition en ligne droite ou une disposition en forme de L mur à mur pour réduire le risque de contamination croisée et garantir un niveau aseptique.
3. Spécification applicable : flacon de 1 ml à 100 ml (selon les exigences de l'utilisateur)
4. Capacité de production : 1000-36000BPH
5.Nombre de tête de remplissage : 1-20, à sélectionner en fonction du rendement
6. Précision de remplissage de la machine de remplissage de flacons : ≤ ± 1 % (selon les caractéristiques du médicament)
7. Choix de diverses pompes de remplissage : pompe en verre, pompe en métal, pompe péristaltique, pompe en céramique ;
8. Taux de plafonnement qualifié : ≥99,9 %
9. Structure compacte et simple, occupe moins de surface ;
10. Performances stables du produit, fonctionnement facile et fiable, belle apparence ;
11. Haut degré d'automatisation, peu d'opérateurs requis ;
Les flacons secs entrants (stérilisés et siliconés) sont introduits dans le redresseur et convenablement guidés sur la bande transporteuse à lattes en Delrin mobile à la vitesse requise pour être placés correctement sous l'unité de remplissage.L'unité de remplissage se compose d'une tête de remplissage, de seringues et de buses utilisées pour le remplissage de liquide.Les seringues sont fabriquées en SS 316 et des seringues en verre ainsi que des seringues en acier inoxydable peuvent être utilisées.Une roue en étoile est fournie pour maintenir le flacon pendant l'opération de remplissage.Un capteur est fourni.
1) Il s'agit de tuyaux de remplissage, ce sont des tuyaux importés de haute qualité. Il y a des vannes sur le tuyau, il aspirera le liquide après un remplissage.Ainsi, les buses de remplissage ne fuiront pas.
2) La structure multi-rouleaux de notre pompe péristaltique améliore encore la stabilité et le non-impact du remplissage et rend le remplissage de liquide stable et difficile à blister.Il est particulièrement adapté au remplissage de liquide présentant des exigences élevées.
3) il s'agit d'une tête d'étanchéité de capuchon en aluminium.Il dispose de trois rouleaux de scellage.Il scellera le capuchon sur quatre côtés, de sorte que le capuchon scellé est très serré et beau.Cela n'endommagera pas le capuchon ou le capuchon de fuite.